方法如下:
1．启动曲线——设定启动时电压提升的时间
2．停止曲线——设定停止时间电压下降的速度
停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。
3、初始电压/限流功能——设定启动曲线的开始电压水平以及停止曲线的终止电压水平
初始电压说明：30%-70%全电压范围内可调节5级。
4．用于连接方式的选择。
软启动器的主回路可有不同的接法，即与电机“外接”或与电机“内接”，开关S1于相应的位置。
5．旁路功能
说明：当启动过程完成时，内置触点便会闭合；而停车信号发出时，内置触点便会打开。
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
ABB PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关，对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。
1．启动曲线——设定启动时电压提升的时间
说明：斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。启动时间可在1-30秒内调整。
2．停止曲线——设定停止时间电压下降的速度
说明：电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。
3．初始电压/限流功能——设定启动曲线的开始电压水平以及停止曲线的终止电压水平
初始电压说明：30%-70%全电压范围内可调节5级
限流功能说明：这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
在PSS系列的软启动器中实现限流功能，需要外加附件电流互感器T2（变比可根据软启动型号选择）。在1.5—4倍的电流互感器变比范围内11可调。为了避免较大电流对电网的污染，常在1。5—2倍之间选择，初始电压总是固定在40%的位置。
限流功能仅对启动有效。
4．用于连接方式的选择
说明：软启动器的主回路可有不同的接法，即与电机“外接”或与电机“内接”，开关S1于相应的位置。
“外接”是将软起动器的功率元件接在三角形接法电动机的外部，控制电机的线电流。“内接”是将软起动的功率元件接到三角形接法电动机的内部，控制的是三角形接法电机的相电流。由于线电流是相流的1.73 倍，所以同样的软起动器在“内接”时可提高控制电流（功率）的1.73倍。
在实际应用中常以“外接”形式应用，“内接”方式浪费电机连接电缆，增加投资。
5．旁路功能
说明：当启动过程完成时，内置触点便会闭合；而停车信号发出时，内置触点便会打开。
软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
在电控柜内还可实现由于软启动器的损坏而使用接触器“直接启动”的方式。不影响用户的正常生产。
6．如何实现电机保护功能
由于PSS系列软启动器没有内置电子过载保护器（PST/PSTB系列已经内置），需要在主回路增加热继电器实现过载保护功能，随时跟踪检测电机电流的变化状况。过载时，关断晶闸管并发出报警信号。
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我是雷雅号的签约作者“梦凡”！
希望本篇文章《ABB软启动器的ABB软启动器参数设置方法是什么？》能对你有所帮助！
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本文概览：方法如下:1．启动曲线——设定启动时电压提升的时间2．停止曲线——设定停止时间电压下降的速度停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。3、初始电压/限流功能——设定启动曲线...